Những “điểm mù” trong vận hành truyền thống
Trong kỷ nguyên công nghiệp 3.0, các nhà máy thường vận hành với các hệ thống rời rạc. Một dây chuyền sản xuất có thể dùng PLC của Siemens, hệ thống lạnh dùng bộ điều khiển của Daikin, và năng lượng được đo bằng đồng hồ cơ. Điều này tạo ra các “Data Silos” (Đảo dữ liệu) – nơi thông tin bị cô lập và không thể giao tiếp với nhau.

Những hạn chế điển hình của mô hình cũ:
- Thiếu dữ liệu thời gian thực: Báo cáo sản xuất thường có độ trễ 24h (chờ tổng hợp thủ công vào cuối ngày), khiến nhà quản lý không thể xử lý sự cố ngay khi nó vừa phát sinh.
- Chi phí ẩn cao: Không thể giám sát hiệu suất liên tục dẫn đến việc máy chạy không tải lãng phí hoặc hỏng hóc bất ngờ gây dừng dây chuyền.
- Khó khăn khi mở rộng: Muốn thêm một cảm biến mới thường phải cấu hình lại cả hệ thống SCADA phức tạp và đắt đỏ.
iEnergy IoT Platform – Kết nối không giới hạn
iEnergy IoT Platform không chỉ là một phần mềm giám sát, đó là một hệ sinh thái mở được thiết kế để trở thành “xương sống” cho doanh nghiệp số.

Kiến trúc hệ thống:
- Tầng thiết bị (Edge Layer): Khả năng kết nối đa giao thức (Multi-protocol) mạnh mẽ. Chúng tôi hỗ trợ từ các chuẩn công nghiệp lâu đời (Modbus RTU/TCP, BACnet) đến các chuẩn IoT hiện đại (MQTT, OPC UA, HTTPs). Điều này cho phép tận dụng lại các máy móc cũ, không cần thay thế phần cứng.
- Xử lý tại biên (Edge Computing): Dữ liệu được lọc, chuẩn hóa và xử lý sơ bộ ngay tại gateway trước khi đẩy lên server, giúp giảm băng thông và đảm bảo độ trễ thấp nhất.
- Tầng ứng dụng (Application Layer): Giao diện Dashboard trực quan, hỗ trợ kéo thả (Drag & Drop), cho phép giám sát trên mọi thiết bị (PC, Tablet, Smartphone) mọi lúc, mọi nơi.
Lợi ích mang lại cho chủ đầu tư
Triển khai iEnergy IoT Platform mang lại sự chuyển biến rõ rệt:
- Minh bạch hóa 100%: Mọi thông số từ nhiệt độ, áp suất, sản lượng đến trạng thái máy đều được số hóa và hiển thị realtime. “Nhìn thấy” là bước đầu tiên để “kiểm soát”.
- Ra quyết định dựa trên dữ liệu (Data-Driven): Loại bỏ việc quản lý theo cảm tính. Các quyết định về bảo trì, điều phối sản xuất đều dựa trên con số chính xác.
- Khả năng mở rộng linh hoạt: Hệ thống sẵn sàng tích hợp thêm hàng nghìn thiết bị mới trong tương lai mà không làm gián đoạn vận hành hiện tại.




